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環(huán)保電纜已成大勢所趨 突破瓶頸主導(dǎo)市場

點(diǎn)擊次數(shù):2935 發(fā)布時間:2013-1-8 16:55:14 作者:

作為各大產(chǎn)業(yè)、國防建設(shè)和重大建設(shè)工程等領(lǐng)域的基礎(chǔ)配套者,電線電纜被譽(yù)為國民經(jīng)濟(jì)的“血管”“神經(jīng)”,其重要地位不言而喻,已成為電工電器行業(yè)中僅次于汽車整車制造的第二大產(chǎn)業(yè)。

重壓力致增速趨緩

2011年,電線電纜行業(yè)實現(xiàn)了平穩(wěn)增長,產(chǎn)值規(guī)模跨上了1萬億元的新臺階,電線電纜制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)7000多家,從業(yè)人員數(shù)量達(dá)80.9萬人,居世界首位。

今年前8個月雖然繼續(xù)保持增長,但是增幅已有很明顯下降。

據(jù)統(tǒng)計,今年前8個月和去年同期相比,工業(yè)產(chǎn)值完成不到8000億元,整個增幅減少20.9%,出口交貨值增幅減少12.7%,主營業(yè)務(wù)收入下降22.9%,利潤增幅也下降了12.7%,從業(yè)人員同比下降10.5%。因受今年受銅價下跌的影響,前8個月,電線電纜出廠價格下降1.8%。

吳士敏分析認(rèn)為,如果從成本考慮,去年虧損企業(yè)數(shù)量以及虧損的幅度同比猛增,主要是受成本增長和企業(yè)效益因素影響。這種情況今年前8月還在繼續(xù),而且虧損面還在擴(kuò)大,達(dá)41.2%。

而虧損企業(yè)主要集中在中小企業(yè),中型企業(yè)虧損高于小企業(yè)。今年前8個月累計629家,虧損面16%,虧損金額9.6億元。雖然目前虧損企業(yè)數(shù)量比前兩季度有所下降,但虧損金額有所增加,值得注意。

吳士敏表示,從去年和今年的整體情況考慮,一個是資金的成本大幅上升。從去年開始,很多企業(yè)收到的貨款都存在退票情況,造成整個企業(yè)的財務(wù)負(fù)擔(dān)十分沉重。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011年全行業(yè)財務(wù)費(fèi)用同去年相比增長了49.8%,分別高于同期業(yè)務(wù)收入增長和利潤增長的22.2%和14.6%,全年利息凈支出101億元,比去年同期增長了49.1%。

原材料、電費(fèi)、物流費(fèi)用、環(huán)保成本、用地價格等成本都在上升,導(dǎo)致購進(jìn)價格和出廠價格之間形成了指數(shù)的倒掛,意味著企業(yè)在消化成本上升因素的同時,在擠壓利潤空間。

“用戶的拖欠賬款,應(yīng)收賬款額一直居高不下,這是行業(yè)十分困惑的問題。成本中材料費(fèi)用的成本占相當(dāng)大的比例,2011年因用戶拖欠形成的行業(yè)應(yīng)收賬款高達(dá)1661億元,同比增長21.15%?!眳鞘棵艚榻B說,其中,電線電纜行業(yè)應(yīng)收賬款是1559.5億元,同比增長19.6%。光纖光纜企業(yè)應(yīng)收賬款101.6億元,同比增長28.4%。在資金格外緊張的2011年,用戶拖欠加重了資金成本的負(fù)擔(dān)。

另一方面就是用戶向生產(chǎn)企業(yè)收取質(zhì)保金問題。吳士敏認(rèn)為,隨著法律法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格,信息的更加透明,市場淘汰機(jī)制更加明顯,質(zhì)保金作為一個質(zhì)量保證的手段,它的作用會越來越弱化,對于企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)方面能起到更大作用。甚至我覺得應(yīng)該取消質(zhì)保金制度。

“而成本競爭應(yīng)該建立在不斷的提高效益的基礎(chǔ)上,在今后的發(fā)展當(dāng)中應(yīng)該尋求成本以外的新的優(yōu)勢。長期來看這種周期性的影響不可避免,所以在當(dāng)前的形勢下,作為企業(yè)無論是從哪方面來看,都應(yīng)該更加注重于節(jié)約,注重于效率,注重于質(zhì)量的發(fā)展?!眳鞘棵舯硎尽?/span>

突破瓶頸告別“以量取勝”

毋庸諱言,目前整個電線電纜行業(yè)都面臨一些困難和問題。金融危機(jī)還沒完全走出陰霾,回暖緩慢,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)低迷,增長緩慢。電線電纜行業(yè)同質(zhì)化等無序競爭加劇,利潤薄小,而且資金回籠困難,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)急待優(yōu)化,市場開拓明顯不足、裝備、研發(fā)能力不強(qiáng)、配套能力急需加強(qiáng)等問題困擾著該產(chǎn)業(yè)良好有序的發(fā)展。

《2012年電線電纜行業(yè)報告》(下簡稱《報告》)指出,我國電線電纜行業(yè)還存在著準(zhǔn)入門檻低,企業(yè)數(shù)量眾多等問題。特別是2008年金融危機(jī)以后,在加快發(fā)展實體經(jīng)濟(jì)的背景下,電線電纜行業(yè)又出現(xiàn)了新一輪投資熱潮,涌現(xiàn)了大量新增企業(yè),盲目投資進(jìn)一步加劇了產(chǎn)能過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾。

目前,我國有電線電纜企業(yè)高達(dá)數(shù)千家,近97%是中小企業(yè),大型企業(yè)只有19家,這19家大型企業(yè)產(chǎn)品只占全國11.7%的市場份額,還沒有形成能夠全面參與全球化競爭的龍頭企業(yè)或跨國公司。而世界排名前列的電線電纜制造商耐克森、住友電工等在技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、創(chuàng)新研發(fā)等方面遠(yuǎn)超于中國,我國電線電纜企業(yè)與國際線纜巨頭間存在差距較大。

雖然我國電線電纜制造業(yè)規(guī)模全球最大,并形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈,但行業(yè)技術(shù)能力和自主創(chuàng)新水平的提升遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于制造規(guī)模的擴(kuò)張,這導(dǎo)致國產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品高度同質(zhì)化,90%的產(chǎn)能集中在技術(shù)含量低、利潤附加值低的大陸產(chǎn)品上,航空航天、核電、電子、汽車線束、高壓電纜超凈電纜料等高端產(chǎn)品仍依賴主要進(jìn)口。

此外,在“最低價中標(biāo)”的機(jī)制引導(dǎo)下,合法守信企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品由于價格較高往往難以中標(biāo),而少數(shù)企業(yè)低于正常成本價投標(biāo)中標(biāo),采取偷工減料、以次充好等手段進(jìn)行生產(chǎn),并以非正當(dāng)手段使假冒偽劣產(chǎn)品蒙混過關(guān)、交付使用,從而將低價競標(biāo)成本轉(zhuǎn)嫁到產(chǎn)品質(zhì)量上,帶來嚴(yán)重的質(zhì)量安全風(fēng)險。

總體上看,目前我國電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平與其在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位相比還有較大差距,集中體現(xiàn)了“中國制造”產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的突出特點(diǎn),尚處于“以量取勝”的低水平發(fā)展階段,電線電纜產(chǎn)品國內(nèi)市場競爭異常激烈,國際市場競爭能力嚴(yán)重不足,不少生產(chǎn)企業(yè)以犧牲質(zhì)量謀求在低價競爭和無序競爭中取勝。

因此,吳士敏建議,在當(dāng)前的形勢下,我們一方面要突破自身的瓶頸,適應(yīng)一些新變化。從過去發(fā)展的情況看,企業(yè)規(guī)模上去了,攤子上去了,同時把資源也攤薄了,各種各樣的瓶頸會慢慢顯現(xiàn)出來,我們要不斷的突破這些瓶頸。企業(yè)往往比較重視技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級、人才隊伍建設(shè)這些比較顯性的問題,但在當(dāng)前情況下,我們應(yīng)該不斷突破企業(yè)的經(jīng)營理念、戰(zhàn)略方向以及組織能力,這些瓶頸可能比較隱性,但往往會對企業(yè)的發(fā)展起到關(guān)鍵的作用。

“另一方面,在企業(yè)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型當(dāng)中要經(jīng)得住誘惑。過去有一種說法,不引進(jìn)是等死,引進(jìn)是找死。目前我們的創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級提的相當(dāng)多,電線電纜行業(yè)到底怎么做,還值得探討。主要從微小做起,從小小的變化做起,適合你的持續(xù)推進(jìn),使你的企業(yè)更健康。轉(zhuǎn)型升級不是一個口頭禪,而是實實在在適合新變化的方法?!眳鞘棵舾锌馈?/span>

環(huán)保電纜已成大勢所趨

隨著世界經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展,電線電纜的需求在增長,對其性能要求在提高。在新的經(jīng)濟(jì)形勢與技術(shù)條件下,全球電線電纜行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)新的趨勢,環(huán)保電纜逐步成為全球電纜的發(fā)展重點(diǎn)。

鑒于常規(guī)電纜具有相當(dāng)嚴(yán)重的污染性,在制造、使用、廢棄物處理過程中會出現(xiàn)大量的二惡英、鉛、鎘、鹵化物等公害物質(zhì),發(fā)達(dá)國家對其使用越來越少。尤其在歐盟制定了ROHS指令之后,歐、美、日等國對所使用電纜的環(huán)保要求越來越高,他們已嚴(yán)禁使用或進(jìn)口非環(huán)保型電纜,生態(tài)環(huán)保電纜的研發(fā)和大規(guī)模采用已成為國際主流。

雖然目前我國環(huán)保電纜的腳步落后于國外,但仍順應(yīng)綠色潮流,也不斷地在發(fā)展完善環(huán)保電纜市場。2012年4月18日浙江省塊狀產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化重點(diǎn)項目之一———環(huán)保電線電纜聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)順利通過驗收,標(biāo)志著國內(nèi)制定環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)向前邁進(jìn)一大步。

對于高效、環(huán)保、高端技術(shù)的電線電纜,如何科學(xué)評價新上電線電纜項目的技術(shù)水平,實施生產(chǎn)許可證制度,變得極為必要和迫切。而目前納入“3C”認(rèn)證管理范圍的電線電纜產(chǎn)品有電線、橡皮絕緣電纜(含軟電纜)、聚氯乙烯絕緣電纜(含軟電纜和軟電線)、鐵路機(jī)車用電纜。

但這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,在積極推出創(chuàng)新型環(huán)保產(chǎn)品的同時,相應(yīng)的制度和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督水平還有待提高。


 

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