【成功分享】堅守“工匠精神”，人本軸承走出的“蝶變”之路！
點擊次數(shù)：7550 發(fā)布時間：2018-4-4 14:00:23
工業(yè)品營銷研究院曾經(jīng)營銷咨詢與營銷系統(tǒng)培訓合作客戶，人本軸承集團，弘揚稀缺的“工匠精神”，守住初心，堅韌不拔，做強中國本土軸承技術研發(fā)與生產(chǎn)，高效的銷售團隊，廉潔的管理文化，完善的管理制度，值得當今很多工業(yè)企業(yè)學習的楷模，特轉發(fā)此文！
軸承是在機械行業(yè)中應用最廣泛的機械基礎件，亦是具有很高技術含量的機械零部件，軸承工業(yè)是國家基礎性和戰(zhàn)略性的產(chǎn)業(yè)，對國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設起著重要的支撐作用。近30多年來，中國軸承行業(yè)在規(guī)模、質量、技術和工藝等方面均有了明顯的進步，中國制造的軸承在許多領域和行業(yè)已接近和達到國外先進軸承企業(yè)的水平，為中國制造進步提供了良好的保證。雖然我國已是世界軸承生產(chǎn)大國，但還不是世界軸承強國，在產(chǎn)業(yè)結構、研發(fā)能力、技術水平、產(chǎn)品質量、效率效益都與國際先進水平有較大差距。要解決這些問題，需要中國軸承企業(yè)弘揚“工匠精神”，以“專注執(zhí)著、精益求精、不斷創(chuàng)新、以人為本”的核心要義，促進中國從“軸承大國”走向“軸承強國”，進而推進中國制造業(yè)的進步。
堅守“工匠精神”，人本軸承走出“蝶變”之路
1991年人本集團成立時，還是溫州的一家名不見經(jīng)傳的小企業(yè)。20多年來，人本集團從溫州軸承生產(chǎn)基地起步，通過投資、并購、技改等方式，現(xiàn)已形成溫州、杭州、無錫、上海、南充、蕪湖、黃石等七大軸承生產(chǎn)基地，擁有73家軸承成品及其配件生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)內徑1.0mm至外徑4000mm范圍內各類軸承三萬余種。形成了軸承產(chǎn)品和配件的研發(fā)、試驗、生產(chǎn)，軸承裝備制造等完整的配套體系。生產(chǎn)軸承形成微、小、中、大和特大型產(chǎn)品規(guī)格系列，品種有深溝球軸承、調心球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和滾針軸承等。產(chǎn)品廣泛應用于汽車、摩托車、家用電器、風力發(fā)電機、礦山機械等40多個領域。2017年實現(xiàn)銷售收入160.4億元，完成利稅10.7億元。全年生產(chǎn)軸承11億套，其產(chǎn)銷量在全國同行業(yè)遙遙領先。
國際化戰(zhàn)略是人本集團的基本發(fā)展戰(zhàn)略，八大跨國軸承企業(yè)都是國際化集團。當前世界前八強軸承企業(yè)按軸承成品銷售收入排序，分為德國舍弗勒（SCHAEFFLER），瑞典斯凱孚（SKF）、日本精工（NSK）、日本恩梯恩（NTN），日本捷太格特（JTEKT）、美國鐵姆肯（TIMKEN），日本美蓓亞（NMB）、日本不二越（NACHI）。這些跨國軸承公司憑借著其悠久的歷史，雄厚的資本實力、技術優(yōu)勢，品牌優(yōu)勢，擁有先進的管理，高效的組織管理系統(tǒng)，諳熟市場營銷技巧，占居大部份全球軸承品種和市場份額。雖然中國軸承企業(yè)在規(guī)模、技術、管理和質量等方面與這些跨國公司仍有差距，改革開放以來尤其是近十年，中國軸承企業(yè)得到迅速的發(fā)展。
據(jù)不完全統(tǒng)計，人本集團的軸承生產(chǎn)規(guī)模及各項經(jīng)濟指標已達到世界軸承企業(yè)十強水平。
從“跟隨者”到“領軍者”，從“小企業(yè)”到“大集團”，人本集團走出了一條美麗的“蝶變”之路?；仡欉@20多年的發(fā)展，我們認為，堅守“工匠精神”， 做專、做好軸承主業(yè)是人本集團成功重要秘訣之一。
專注執(zhí)著——守住初心，堅韌不拔
“工匠精神”需摒棄急功近利的發(fā)展思維，人本集團20多年來心無旁騖，立足軸承產(chǎn)業(yè)，堅定、踏實、專注做好軸承。
在1991年企業(yè)創(chuàng)立之初，人本就高起點、高定位、高標準生產(chǎn)低噪音電機軸承，在借鑒國際軸承企業(yè)先進的技術、工藝和標準，自定企業(yè)內控標準生產(chǎn)軸承，以“工匠精神”執(zhí)著地攻克一個個技術難關，一步步走近既定的目標。到1992年，集團批量生產(chǎn)的低噪音密封小型球軸承質量達到八十年代末、九十年代初國際先進水平，替代進口，一舉改變了我國同類軸承長期被國外企業(yè)壟斷和依賴進口的局面。
二十一世紀初，隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，帶動了汽車工業(yè)的快速發(fā)展，但中國大量的汽車軸承，尤其是轎車軸承基本都是國外品牌所壟斷，人本集團做為中國軸承排頭兵企業(yè)，理應為改變中高檔汽車軸承由國外軸承一統(tǒng)天下的局面，爭創(chuàng)自主品牌做貢獻。集團投資建設了上海軸承成品生產(chǎn)基地，研發(fā)和生產(chǎn)汽車精密軸承。經(jīng)過幾年的打拼，人本集團已擁有“國家級企業(yè)技術中心”和“國家認可實驗室”。先后承擔了國家“第三代轎車輪轂軸承單元”及“長壽命低噪音汽車圓錐滾子軸承”技改項目，以及國家“轎車用第三代輪轂軸承單元轉型升級”強基工程項目，打破了高性能轎車軸承由國外技術壟斷的局面。集團已在轎車發(fā)電機軸承、汽車空調壓縮機軸承、第三、四代汽車輪轂軸承、水泵軸聯(lián)軸承、變速箱軸承、轎車硅油風扇離合器軸承、車橋軸承等軸承完成國產(chǎn)化研發(fā)，并批量生產(chǎn)，市場份額居行業(yè)前列，產(chǎn)品替代進口，并出口國外市場。
精益求精的“工匠精神”，獲得市場和客戶
“工匠精神”就是要對自己的產(chǎn)品精雕細琢、精益求精，其目標是打造本行業(yè)、本領域最優(yōu)質的產(chǎn)品，進而以質量和品質贏得行業(yè)領先和消費者信賴。
人本集團致力于“向社會提供精品”的質量方針，以客戶的需求作為自己的最低工作標準，不斷滿足顧客的需求。集團已先后通過ISO9001質量管理體系認證、QS9000/VDA6.1質量管理體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證和ISO/TS 16949:2009質量管理體系認證。真正做到體系運行有效、可控、真實，實現(xiàn)產(chǎn)品高精度、高可靠性、長壽命的性能。
近幾年，集團投入大量的人力和物力，對軸承自動化、在線檢測和自動反饋等生產(chǎn)線研發(fā)和改善，積極實施“高端換低端、數(shù)控換機械、成套換單機、智能換人工”的“機器換人”舉措，推進企業(yè)轉型升級?，F(xiàn)在軸承生產(chǎn)線通過連線，使得工序互相連通，軸承生產(chǎn)從外圈和內圈的磨加工、超精、清洗、注脂、壓蓋、測振、防銹直至包裝入庫等數(shù)十道工序“一條龍”的完成，并且經(jīng)過在線檢測和反饋，智能、效能也獲得了改善，減少了人為因素，產(chǎn)品品質和效率也大大提高。
走“精益求精”發(fā)展道路，使企業(yè)的發(fā)展步入良性循環(huán)，產(chǎn)品越做越精，因而產(chǎn)品也越來越受國內外主機用戶的青睞。人本軸承廣泛配套于家電、汽車、通用電機、摩托車、工程機械、冶金機械和紡織機械等領域。成為松下、三星、日立、三菱、格力、海爾、美的、LG等企業(yè)的空調、冰箱、洗衣機、抽油煙機、吸塵器的優(yōu)秀供應商，配套通用、福特、德爾福、上汽、東風汽車、中國重汽等汽車主機，配套精密機床、工程機械等重要客戶。
不斷創(chuàng)新——攀向產(chǎn)業(yè)鏈的高端
制造出精益求精的產(chǎn)品、擁有精湛的技術是工匠精神的基本要求，那么不斷創(chuàng)新、擁有不竭的創(chuàng)造力便是工匠精神更高的追求。不創(chuàng)新就要落后，創(chuàng)新慢了也要落后。人本集團始終保持這種危機意識，積極關注專業(yè)技術的發(fā)展方向，爭取做到研發(fā)一代、制造一代、銷售一代，及時推出新產(chǎn)品、新技術，采用新的管理、設計、制造、銷售和服務的模式，保持自身在專業(yè)技術領域的先進性，保持企業(yè)在管理理念和管理模式的先進性，建立長久的競爭力。
不斷創(chuàng)新促使不斷進步。人本集團每年提取銷售收入的4～6%作為技術創(chuàng)新、研究開發(fā)經(jīng)費，使得開發(fā)的新產(chǎn)品平均每年以38%的速度遞增，已申請專利1038件。通過創(chuàng)新、自主開發(fā)、引進技術消化吸引。人本集團突破國內軸承行業(yè)的結構設計傳動靜態(tài)設計理念，創(chuàng)建了模擬汽車部件軸承動態(tài)性能的動力學設計、計算方法，使軸承結構的分析方法和設計技術達到國際先進水平；公司自主研發(fā)軸承滾道加工的超精研技術，技術實力國內領先，多種軸承產(chǎn)品生產(chǎn)技術如動力學設計技術、超精研技術、鍛碾工藝組合技術及先進材料技術均達到國內先進水平。
人本集團在銷售方式也獨辟蹊徑，通過實行機電產(chǎn)品代理制和連鎖專賣的運營方式，現(xiàn)已在全國各中心城市成立了70余家軸承營銷公司及128家軸承專賣店，形成了軸承產(chǎn)品全國銷售連鎖網(wǎng)絡，并在美國、日本和德國等地設有貿易公司，采用專業(yè)人員進行本地化運作，加快了人本軸承的國際化步伐。
隨著電子信息化時代的到來，企業(yè)管理也與時俱進，智能制造是軸承行業(yè)技術轉型和管理提升的有效途徑。人本集團為了打造一個“管理數(shù)字化、運營可視化、決策精準化”的人本信息管理鏈體系，先后投資6000多萬元啟動了制造業(yè)ERP等信息管理項目的實施，通過幾年的努力將實現(xiàn)設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的高效協(xié)同與集成，基于系統(tǒng)集成方法，建立產(chǎn)品信息和管理信息統(tǒng)一平臺, 使企業(yè)向“數(shù)字化工廠、網(wǎng)絡化制造”的目標邁進。
弘揚“工匠精神”，為中國軸承行業(yè)做強“加柴添火”
從人本集團20多年的發(fā)展實踐來看，弘揚工匠精神雖然“難”，但是完全可行的。也正因惟其艱難，才更需勇毅；惟其篤行，才彌足珍貴。當前，在軸承行業(yè)繼續(xù)提倡“工匠精神”，有著非?，F(xiàn)實意義。
是軸承行業(yè)整體素質提高的需要。經(jīng)過幾個“五年規(guī)劃”的努力，我國已經(jīng)步入世界軸承大國的行列，但大并不等于強，從總體上看，我國軸承工業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)能力、產(chǎn)品質量水平和產(chǎn)品制造上與世界軸承強國相比，雖然部分產(chǎn)品水平有了明顯提高和達到國際先進水平，但還有很多產(chǎn)品存在著較大的差距。要改變這個差距，不僅要從調整技術結構，提高產(chǎn)品制造水平，提高產(chǎn)品質量水平，提高經(jīng)濟效益入手，更重要是堅持“工匠”精神，堅持不懈、精益求精去努力踐行，去改善和實現(xiàn)。
經(jīng)濟新常態(tài)下，中國經(jīng)濟需要的不僅是規(guī)模與速度，更是技術、質量和效益。今年全國兩會上的政府工作報告中提出了“培育精益求精的工匠精神”，國家的“十三五”規(guī)劃綱要也提出“營造崇尚專業(yè)的社會氛圍，大力弘揚新時期工匠精神”，要推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉變，這些倡導和轉變，也是軸承行業(yè)整體素質提高的需要。
是提升重大裝備競爭、進入高端市場的需要。軸承行業(yè)是為國家重大裝備和精密裝備制造業(yè)配套的重要行業(yè)，是國家基礎性和戰(zhàn)略性的產(chǎn)業(yè)，對國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設起著重要的支撐作用。目前我國還有很多重大裝備的軸承仍然依賴國外進口的軸承，甚至許多軸承仍被世界先進軸承企業(yè)所壟斷，而且不少是涉及到國家的重大裝備和戰(zhàn)略裝備的軸承。國家工信部等5部委《重大技術裝備自主創(chuàng)新指導目錄》將8種軸承列入重大技術裝備自主創(chuàng)新項目。這些國家重大裝備軸承將又是我們下一步攻關的重點，我們仍然需要弘揚和倡導工匠精神，更加積極主動地應用先進技術，新工藝、新材料、新裝備改造提升軸承產(chǎn)業(yè)，加快技術和產(chǎn)品的升級，使國產(chǎn)軸承盡快進入高端重大裝備戰(zhàn)略性的行業(yè)和市場，提高其在高端市場的比重和品牌的創(chuàng)造能力。通過生產(chǎn)出質量過硬的產(chǎn)品，為中國早日建成具有雄厚的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結構、良好的質量效益和持續(xù)的發(fā)展能力的世界軸承強國。
“工匠精神”是一種對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品精雕細琢、精益求精的理念，是一種執(zhí)著追求完美的精神。中國軸承行業(yè)需要弘揚工匠精神，帶動我們的行業(yè)從中低端走向中高端，人本集團會緊緊抓住國家大力發(fā)展先進制造業(yè)的契機，布局研發(fā)國家重大裝備配套的軸承技術，擔當起支撐國家重大關鍵制造業(yè)項目、配套先進基礎機械軸承的歷史使命，提升人本集團在軸承技術研發(fā)方面的核心競爭力，學、趕、超國際先進水平。在新常態(tài)下將我國建成世界軸承強國，為我國制造業(yè)由大到強的戰(zhàn)略轉變中率先取得突破打下堅實基礎，做出企業(yè)應盡的貢獻。
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